Vzpostavitev sistema ravnanja z okoljem po standardu ISO 14001 predstavlja za proizvodno podjetje pomemben organizacijski in strokovni projekt, še posebej, če so v podjetju prisotne vse faze izdelave – od razreza, obdelave in varjenja do končne montaže ter barvanja izdelkov.

Pri tem ne gre zgolj za pripravo dokumentacije, temveč za sistematično prepoznavanje vplivov dejavnosti na okolje, povezovanje zakonskih in drugih zahtev, ocenjevanje pomembnosti okoljskih vidikov ter vzpostavitev ustreznih ukrepov za njihovo obvladovanje.

V podjetju HIRSCH Koviflex smo se pri vzpostavitvi sistema ravnanja z okoljem srečali predvsem z izzivom, kako zahteve standarda prenesti v dejanske proizvodne procese. Posebno pozornost smo namenili našim proizvodnim tehnologijam, ravnanju z nevarnimi snovmi in odpadki, rabi naravnih virov, emisijam v okolje iz različnih obratov ter vplivom dobaviteljev in zunanjih izvajalcev.

1. Od dokumentacije do dejanskega obvladovanja okoljskih vidikov

Eden izmed ključnih korakov pri vzpostavitvi sistema ISO 14001 je bila izdelava registra okoljskih vidikov. Pri tem smo ugotavljali, na katerih področjih naših dejavnosti lahko nastajajo vplivi na okolje ter kako pomembni so ti vplivi.

Pri ocenjevanju smo upoštevali več kriterijev, med drugim:

• zakonske in druge zahteve,
• stroške,
• obremenitev okolja,
• mnenje zainteresiranih strani oziroma javnosti,
• vidik življenjskega cikla.

2. CNC strojni park HIRSCH Koviflex: povezava napredne proizvodnje in varovanja okolja

Pomembno spoznanje pri tem je bilo, da posamezna proizvodna dejavnost praviloma nima samo enega okoljskega vidika. En proizvodni proces lahko hkrati vpliva na rabo energije in materialov, nastajanje odpadkov, emisije v zrak, hrup ter uporabo nevarnih snovi.

CNC proizvodnja je predstavljala enega večjih izzivov pri vzpostavitvi sistema, saj je bilo treba posamezne vplive obravnavati ločeno in jih povezati z dejanskimi proizvodnimi procesi.

Pri CNC strojih smo prepoznali več pomembnih okoljskih vidikov, med drugim:

• porabo električne energije,
• uporabo kovinskih materialov,
• nastajanje kovinskih odpadkov in ostružkov,
• uporabo emulzij in drugih procesnih tekočin,
• uporabo olj,
• nastajanje z olji in drugimi snovmi onesnaženih odpadkov,
• emisije in aerosole, povezane s procesom obdelave,
• hrup proizvodne opreme,
• možnost izrednih dogodkov in razlitij.

Pri tem smo ugotovili, da je za učinkovito okoljsko upravljanje bistveno poznavanje samega tehnološkega procesa in z njim povezanih dejavnosti. Samo splošna navedba »CNC obdelava« ni dovolj. Potrebno je razumeti, kateri materiali, stroji in snovi se pri procesu uporabljajo, kaj pri tem nastaja ter na kakšen način se nastali odpadki oziroma emisije obvladujejo.

Le tak pristop omogoča, da so okoljski vidiki povezani z dejanskim delovnim okoljem in niso zgolj formalni zapisi v dokumentaciji.

3. Lakirnica: okoljski izzivi in njihovo obvladovanje

Poseben izziv nam je predstavljala tudi lakirnica, kjer se istočasno pojavljajo različni okoljski vidiki.
Pri procesu smo obravnavali predvsem uporabo barv, lakov in drugih kemičnih pripravkov, emisije v zrak, ravnanje z ostanki barv in lakov, nastajanje nevarnih odpadkov ter zahteve glede skladiščenja in ravnanja z nevarnimi snovmi.

Pomemben del sistema je bilo tudi zagotavljanje ustreznega ravnanja ob morebitnem razlitju ali drugem izrednem dogodku. Zato okoljski vidik ni bil obravnavan samo z vidika običajnega delovanja lakirnice, temveč tudi z vidika možnih izrednih situacij.

Takšen način razmišljanja je pomemben za učinkovito preventivno delovanje sistema ISO 14001, saj cilj ni samo odzivanje na že nastalo okoljsko škodo, temveč predvsem preprečevanje njenega nastanka.

4. Varno in urejeno ravnanje z odpadki in nevarnimi snovmi

Pomemben segment vzpostavitve sistema je predstavljalo tudi sistematično obvladovanje odpadkov. Posebno pozornost smo namenili nevarnim odpadkom, kot so odpadna olja, z olji onesnaženi materiali, onesnaženi filtri in čistilni materiali, odpadne barve in laki ter druga embalaža, onesnažena z nevarnimi snovmi.

Pri tem smo določili način ločevanja, označevanja, začasnega skladiščenja in predaje odpadkov pooblaščenim prevzemnikom.
Pomembni sta tudi sledljivost nastalih odpadkov in razumevanje, iz katerega procesa posamezen odpadek izvira.
Podobno velja za skladiščenje in uporabo kemičnih snovi ter tehničnih plinov. Pri plinskih jeklenkah, oljih, barvah, čistilih in drugih snoveh smo uredili ustrezno označenost, skladiščenje, razpoložljivost varnostnih informacij ter nadzor nad možnimi tveganji za okolje.

5. Zakonske zahteve kot sestavni del našega sistema

Eden zahtevnejših delov vzpostavitve sistema je bila določitev in spremljanje zakonskih ter drugih zahtev, ki se nanašajo na naše okoljske vidike.

Pri tem smo sistematično povezovali posamezne okoljske vidike z relevantnimi področji zakonodaje, kot so:

• ravnanje z odpadki,
• nevarne kemikalije,
• emisije v zrak,
• vode,
• hrup,
• skladiščenje nevarnih snovi,
• ravnanje z olji in drugimi nevarnimi snovmi,
• raba energije in naravnih virov.

Pomembno je, da zakonski register ni pripravljen ločeno od proizvodnje. Zahteve morajo biti tesno povezane s konkretnimi procesi in odgovornostmi v podjetju.

6. Sistem mora delovati v praksi

Ena izmed pomembnejših izkušenj pri vzpostavitvi sistema je bila ugotovitev, da učinkovit sistem ISO 14001 ne sme ostati samo v dokumentaciji.

Postopki, navodila in evidence morajo odražati dejansko stanje v podjetju. Zaposleni morajo razumeti svoje odgovornosti, način ravnanja z odpadki, nevarnimi snovmi in materiali ter ukrepanje v primeru izrednih dogodkov.
Poseben pomen ima tudi redno preverjanje učinkovitosti sistema. Okoljski vidiki se lahko spreminjajo zaradi novih strojev, novih materialov, sprememb proizvodnih procesov ali novih zakonskih zahtev.
Zato register okoljskih vidikov in povezani ukrepi niso dokumenti, ki bi jih pripravili enkrat in nato pustili nespremenjene. To je živ sistem, ki mora v podjetju zaživeti in se nenehno razvijati.

7. Uspešno zaključena presoja

Vzpostavitev sistema ravnanja z okoljem po ISO 14001 je za naše proizvodno podjetje predstavljala kompleksen projekt, pri katerem je bilo potrebno povezati tehnološko znanje, okoljske zahteve, zakonodajo in vsakodnevno delo zaposlenih, hkrati pa ohraniti usklajenost s sistemom vodenja kakovosti.

Največ pozornosti je bilo potrebno nameniti procesom z večjim številom okoljskih vidikov, predvsem CNC strojnemu parku in lakirnici. Prav analiza teh procesov je pokazala, kako pomembno je, da se okoljski vidiki določajo na podlagi dejanskega poznavanja proizvodnje.

Uspešno zaključena zunanja certifikacijska presoja, ki jo je izvedel Bureau Veritas Austria, brez ugotovljenih neskladnosti predstavlja za podjetje pomembno potrditev, da je bil vzpostavljen sistem, ki je vpet v dejanske procese podjetja.
Zavedamo se, da največja vrednost vzpostavitve sistema ISO 14001 ni samo v pridobitvi certifikata. Sistem predstavlja osnovo za dolgoročno in sistematično izboljševanje okoljskega delovanja podjetja, boljše obvladovanje tveganj, učinkovitejšo rabo virov ter večjo preglednost nad vplivi proizvodnih procesov na okolje.

Alena Bajrami
Notranji in zunanji presojevalec sistemov vodenja kakovosti in ravnanja z okoljem
ISO 9001 | ISO 14001

Seznam novosti